EnglishEV新能源汽车用薄膜电容器自动化生产线
简介
EV新能源汽车用薄膜电容器自动化生产线
该项目为汽车新能源电容提供全自动化生产线，涵盖电容芯子热压、电容赋能、电容喷金、电容焊接、芯子老化、电容产品固化、电容测试等全流程。核心设备包括电容赋能机、电容喷金机、电容焊接机、电容氮气老化烘箱、电容真空灌封固化设备和电容成品测试机等，通过MES系统智能化管理，实时监控生产数据，提升效率和产品合格率。
热压喷金及赋能
采集国际品牌的焊接电源，陀螺机构：凸轮控制、引线的抓取、成形、焊接、外壳插入的实施，焊接机构附带水冷。
电容焊接组装
保温层结构，本公司采用钣金+高温布+硅酸铝棉+高温布+钣金，炉架与炉主体之间有隔热材料，热损失小。
电容注胶及烘烤固化
保温层结构，本公司采用钣金+高温布+硅酸铝棉+高温布+钣金，炉架与炉主体之间有隔热材料，热损失小。
电容老化及成品测试
采用基恩士视觉系统，做引线和胶面检测。JUMO LOGOSCREEN无纸记录仪做温度记录。
X/Y电容组立机+烘箱一体机
设备运行概述
X/Y电容组立机采用触摸屏+PLC控制系统，操作简便，性能稳定。通过伺服电机实现高精度送丝，伺服电机确保排板芯子间距一致，避免丢步。结构方面包含皮带送料、推料调节、焊接转盘及整形装置，配备光电检测与多工位分割器，有效提升产品良率与自动化水平。焊接系统具备自动识别缺料、不焊不排等功能，整形装置保证焊接位置和尺寸一致。为延长电容器固化时间，电容器固化烤箱采用多层或加长结构。
X/Y电容组立机+烘箱一体机
X/Y电容组立机
本设备适用于X/Y电容组立工艺，集成电容器焊接转盘装置、引线打弯切断装置、注胶模块和排板机构。焊接转盘采用确定工位，配置上料机构、光电检测器、伺服电机送丝系统与伺服电机排板系统，实现工位间同步控制。焊接系统配置整形机构、焊接工位、引线检测工位，实现自动定位、焊接及引线处理。注胶模块具备定量控制功能，排板机构采用伺服执行单元，确保排板间距一致。
X/Y电容组立机+烘箱一体机
电容固化烘箱概述
本电容固化烘箱适用于X/Y电容器固化工艺，结构包含炉体、炉架、热风发生器、保温层、温度监测系统及电控系统。炉体采用左右独立加热单元，热区隔离，配备硅酸铝保温层，厚度50–100mm。炉架与主体间设置隔热材料，降低热传导。内部布置12个热电偶传感器，采集多点温度数据。热源系统采用循环热风装置，形成强制对流。控制系统集成三菱PLC、欧姆龙伺服器、SMC气动元件、基恩士传感器、东方马达驱动模块，实现温控逻辑处理、执行机构控制和数据采集。工艺流程包括一次保温区与二次保温区，用于实现固化过程中的温度保持与时间控制
